论文部分内容阅读
摘要：近年来，大量文献报道生活或工作在空调室内的人员发生建筑综合症、大楼并发症和多种化学物过敏症的人数不断增加，并引发与之有关的过敏性肺炎、气喘病、军团病等病例，国内外学者的研究表明这些现象都与室内空气品质密切相关。本文针对集中空调系统施工安装中的质量通病，分析了其产生的原因、造成的危害，提出了消除这些质量通病的措施。
关键词：空调施工；管道堵塞；保温层施工；室内空气品质
众所周知，现代建筑特别是高层民用建筑，为了抵御室外环境对室内环境的干扰，为了节省空调所消耗的能量，都加强了建筑的密闭性和隔热性，大量使用人造建筑材料和装饰材料，使建筑物内存在很多污染物源。
1.强化新风系统室内空气品质
现在高层建筑的空调新风系统在设计和施工中存在一些不良做法：如新风系统庞大，一个新风系统向很多房间输送新风，新风从室外进风口采集经新风处理设备进行热湿处理和过滤，再经很长的输配管道进行室内，沿途新风不断地被污染；即使分层设置新风自理机组，由于建筑装饰的限制，不能每层设置一个新风采集风口，只能由新风竖井集中采集新风，竖井中阴暗潮湿，滋生大量的污染物，新风机组采集到的是品质不佳，受污染的新风；分层设置的新风机组直接采集机房的空气，机房外窗开启或机房外墙上虽设新风采集风口，但与新风机组进口端不用管道连接，这样室外新风先进入机房后再进入新风机组，增加新风被污染的可能性，而且机房内噪声较大，容易影响其它空调房间；新风管道进入各房间时，有时为了施工方便，新风直接接到风机盘管的回风箱，与回风一道经风机盘管后进入室内，这样做一方面风机盘管处理的是由温度较低的新风和温度较高的回风组成的混合空气，与处理全部回风的情况相比出力不足，供冷量减少，另一方面室内换气次数减少，热舒适感降低。
为了增强稀释室内污染物的效果，提高室内空气品质，应注意：高层建筑空调中的新风系统规模不宜过大；从采集口至室内送风口之间的路径越短越好；新风机组与新风采集口之间直接用管道边接；竖向风道尽可能不采用建筑风道；要经常清洗新风处理设备，减少新风被污染的可能性；输配到空调房间的新风不应进入风机盘管，最好直接送入室内并且风口远离室内排风口防止新风气流短路。
2.预防水系统管道堵塞
如果水系统管道产生堵塞，则会使流经风机盘管的水流量减少，使风机盘管换热量减少，降温降湿能力明显下降，如果水管路内的杂物堵塞了盘管内的铜管，则无法清除，会造成盘管的报废。若要消除堵塞，需空调系统暂停运行，拆修管道，损失吊顶，污染装修，给用户造成很大的损失，所以必须高度重视水管道的堵塞问题。
引起水管道堵塞的主要原因有：管道内积留空气形成气塞；管道内积存的污物形成堵塞；水垢减少了管道内水流通面积，增大水流阻力，加大了盘管的传热热阻，附着在管壁上的水垢剥落后也会造成管路堵塞。
为此，在水管道系统中可能积气的部位设置集气和排气装置；在设计和安装水管道时尽量使空调机组中的空气能顺着支管的坡度排走，对于水平管的支架和穿入过梁的预留套管，应严格按设计的标高进行施工，不能造成反坡；由于国产自动排气阀排气时常常出现少量滴水，所以应将手动阀门的排气管和自动气阀的出气管接至室外、冷凝水立管内或卫生间地漏，防止水滴污染室内装饰；无论是镀锌管还是非镀锌管，施工前应清除管内的杂质和铁锈，再用布条拉擦干净；管道安装过程中，及时对敞口管头实行临时封堵，防止垃圾杂物掉进管道内，焊接时注意要及时清除焊渣；在水流通道断面小，容易造成堵塞管路上，应加装带铜丝网或不锈钢丝网的水过滤器，并经常定期清理、排污；在灌水试压前用不小于 0.3MPa 的洁净水冲洗管道，出水清净无污物后方可与设备相接。在供回水干管的末端和重型设备（如冷冻机、大型空调机组等）的进水管之间加设供冲洗用的旁通管和旁通阀；充入系统内的水应为软水，日常补水也应使用软水，冬季供热水的温度不宜大于 60℃，以防止管内出现水垢；在缺乏软化水源，单独配备软水装置又不经济时，可采用静电除垢器。
3.做好保温工作，防止结露，减少能耗
重视保温材料的质量。《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）对保温材料的导热系数、密度、强度、含水率、吸湿率、膨胀系数、腐蚀性、耐腐蚀性、不燃性、自燃性等都有具体的要求，但是不少厂家，特别是一些小厂生产设备简陋，工艺落后，产品质量没有保证，结果导热系数大大超过国家标准，杂质多、密度偏差大，吸湿率、含水率超标，保温性能大大降低。
做好保湿层的施工。为此，要使用厚度合适性能优良的保温材料，还必须重视提高施工质量。防止出现“冷桥”；做好隔气层施工；注意设备的保温。
我们在实际工程中发现，在空调风管和水管保温工程中尽管离心玻璃棉的厚度达到了设计要求，并且理论计算后保温层表面不会结露，但实常出现结露现象，究其原因：一是保温层导热系数超标，玻璃纤维粗细不均；二是保温层厚度不足，在未施工前测量保温材料厚度达到了设计要求，但由于保温层密度偏小，比较松软，敷设后缠绕玻璃丝布或用铝箔时受挤压，厚度减少了；三是保温层脱落，一般离心玻璃棉毡的表面附带一层铝箔，采用铝箔胶带密封连接，由于国产铝箔胶带质量方面的原因，经受冷热变化后，胶带的粘结性能减弱，造成脱胶现象。另外由于施工场地灰尘大，胶带粘结时夹带灰尘，也影响了粘结的牢度；四是尽管保温施工前是干燥的管道，试压不漏水，但在阀门处、管道与设备连接处存在补裸露现象，保温层受潮后导热系数加大，表面结露。解决措施：一是保温材料应选择有质量保证措施的正规厂家的合格产品；二是确保设计所要求的保温层厚度，并且保温层的密度不能太低，一般离心玻璃棉板材密度不低于32kg/m3,管壳不低于 48kg/m3；三是不论保温层是否有铝箔，保温层外增加 1～2 道斜纹玻璃丝布，缠绕后加刷二道防火乳胶（或涂料）；四是重视阀门等物件的保温，阀门必须全部保温，靠近风机盘管接管根部的保温层加做塑料薄膜和玻璃丝布防潮层。
4.空调管道防冻措施
试压后的空调水管道和风机盘管，冬季过后又发生漏水现象，究其原因是管道和风机盘管安装试压合格后，庞大的管道系统内水不能排尽，建筑装修没有结束，甚至连门窗都没有，冬季时建筑内特别是高层建筑内风大，气温低，管道和风机盘管内积存的水出现冻结，液态的水变成固态冰，体积膨胀，撑破了风机盘管上耐压能力比较薄弱的铜接头。
解冻措施：试压后排尽管道内和风机盘管内的积水，特别是对施工工期长，并且冬季室内未安装门窗和玻璃，无保温措施的风机盘管，管道更应注意排尽积水，在可能积水的管道最低处增设泄水管道和泄水阀，在可能积水的风机盘管上旋开手动阀或将风机盘管进水管接头处松开排水至凝水盘内。如有可能尽量不要安排到冬季。
参考文献：
[1] 王现忠,杨葆村. 浅谈中央空调施工的一点体会[J]. 中国医院建筑与装备. 2009(02) .
[2] 温茂伟. 通风与空调施工中应注意的几点建议[J]. 山西建筑. 2009(33) .
[3] 苏钢. 西安凯莱大酒店中央空调施工中的质量控制[J]. 洁净与空调技术. 2012(01) .
[4]林忠平,范存养. 一个全面采用空调下送风方式的超高层办公楼——香港如心广场空调工程介绍[J]. 制冷技术. 2009(01) .
关键词：空调施工；管道堵塞；保温层施工；室内空气品质
众所周知，现代建筑特别是高层民用建筑，为了抵御室外环境对室内环境的干扰，为了节省空调所消耗的能量，都加强了建筑的密闭性和隔热性，大量使用人造建筑材料和装饰材料，使建筑物内存在很多污染物源。
1.强化新风系统室内空气品质
现在高层建筑的空调新风系统在设计和施工中存在一些不良做法：如新风系统庞大，一个新风系统向很多房间输送新风，新风从室外进风口采集经新风处理设备进行热湿处理和过滤，再经很长的输配管道进行室内，沿途新风不断地被污染；即使分层设置新风自理机组，由于建筑装饰的限制，不能每层设置一个新风采集风口，只能由新风竖井集中采集新风，竖井中阴暗潮湿，滋生大量的污染物，新风机组采集到的是品质不佳，受污染的新风；分层设置的新风机组直接采集机房的空气，机房外窗开启或机房外墙上虽设新风采集风口，但与新风机组进口端不用管道连接，这样室外新风先进入机房后再进入新风机组，增加新风被污染的可能性，而且机房内噪声较大，容易影响其它空调房间；新风管道进入各房间时，有时为了施工方便，新风直接接到风机盘管的回风箱，与回风一道经风机盘管后进入室内，这样做一方面风机盘管处理的是由温度较低的新风和温度较高的回风组成的混合空气，与处理全部回风的情况相比出力不足，供冷量减少，另一方面室内换气次数减少，热舒适感降低。
为了增强稀释室内污染物的效果，提高室内空气品质，应注意：高层建筑空调中的新风系统规模不宜过大；从采集口至室内送风口之间的路径越短越好；新风机组与新风采集口之间直接用管道边接；竖向风道尽可能不采用建筑风道；要经常清洗新风处理设备，减少新风被污染的可能性；输配到空调房间的新风不应进入风机盘管，最好直接送入室内并且风口远离室内排风口防止新风气流短路。
2.预防水系统管道堵塞
如果水系统管道产生堵塞，则会使流经风机盘管的水流量减少，使风机盘管换热量减少，降温降湿能力明显下降，如果水管路内的杂物堵塞了盘管内的铜管，则无法清除，会造成盘管的报废。若要消除堵塞，需空调系统暂停运行，拆修管道，损失吊顶，污染装修，给用户造成很大的损失，所以必须高度重视水管道的堵塞问题。
引起水管道堵塞的主要原因有：管道内积留空气形成气塞；管道内积存的污物形成堵塞；水垢减少了管道内水流通面积，增大水流阻力，加大了盘管的传热热阻，附着在管壁上的水垢剥落后也会造成管路堵塞。
为此，在水管道系统中可能积气的部位设置集气和排气装置；在设计和安装水管道时尽量使空调机组中的空气能顺着支管的坡度排走，对于水平管的支架和穿入过梁的预留套管，应严格按设计的标高进行施工，不能造成反坡；由于国产自动排气阀排气时常常出现少量滴水，所以应将手动阀门的排气管和自动气阀的出气管接至室外、冷凝水立管内或卫生间地漏，防止水滴污染室内装饰；无论是镀锌管还是非镀锌管，施工前应清除管内的杂质和铁锈，再用布条拉擦干净；管道安装过程中，及时对敞口管头实行临时封堵，防止垃圾杂物掉进管道内，焊接时注意要及时清除焊渣；在水流通道断面小，容易造成堵塞管路上，应加装带铜丝网或不锈钢丝网的水过滤器，并经常定期清理、排污；在灌水试压前用不小于 0.3MPa 的洁净水冲洗管道，出水清净无污物后方可与设备相接。在供回水干管的末端和重型设备（如冷冻机、大型空调机组等）的进水管之间加设供冲洗用的旁通管和旁通阀；充入系统内的水应为软水，日常补水也应使用软水，冬季供热水的温度不宜大于 60℃，以防止管内出现水垢；在缺乏软化水源，单独配备软水装置又不经济时，可采用静电除垢器。
3.做好保温工作，防止结露，减少能耗
重视保温材料的质量。《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）对保温材料的导热系数、密度、强度、含水率、吸湿率、膨胀系数、腐蚀性、耐腐蚀性、不燃性、自燃性等都有具体的要求，但是不少厂家，特别是一些小厂生产设备简陋，工艺落后，产品质量没有保证，结果导热系数大大超过国家标准，杂质多、密度偏差大，吸湿率、含水率超标，保温性能大大降低。
做好保湿层的施工。为此，要使用厚度合适性能优良的保温材料，还必须重视提高施工质量。防止出现“冷桥”；做好隔气层施工；注意设备的保温。
我们在实际工程中发现，在空调风管和水管保温工程中尽管离心玻璃棉的厚度达到了设计要求，并且理论计算后保温层表面不会结露，但实常出现结露现象，究其原因：一是保温层导热系数超标，玻璃纤维粗细不均；二是保温层厚度不足，在未施工前测量保温材料厚度达到了设计要求，但由于保温层密度偏小，比较松软，敷设后缠绕玻璃丝布或用铝箔时受挤压，厚度减少了；三是保温层脱落，一般离心玻璃棉毡的表面附带一层铝箔，采用铝箔胶带密封连接，由于国产铝箔胶带质量方面的原因，经受冷热变化后，胶带的粘结性能减弱，造成脱胶现象。另外由于施工场地灰尘大，胶带粘结时夹带灰尘，也影响了粘结的牢度；四是尽管保温施工前是干燥的管道，试压不漏水，但在阀门处、管道与设备连接处存在补裸露现象，保温层受潮后导热系数加大，表面结露。解决措施：一是保温材料应选择有质量保证措施的正规厂家的合格产品；二是确保设计所要求的保温层厚度，并且保温层的密度不能太低，一般离心玻璃棉板材密度不低于32kg/m3,管壳不低于 48kg/m3；三是不论保温层是否有铝箔，保温层外增加 1～2 道斜纹玻璃丝布，缠绕后加刷二道防火乳胶（或涂料）；四是重视阀门等物件的保温，阀门必须全部保温，靠近风机盘管接管根部的保温层加做塑料薄膜和玻璃丝布防潮层。
4.空调管道防冻措施
试压后的空调水管道和风机盘管，冬季过后又发生漏水现象，究其原因是管道和风机盘管安装试压合格后，庞大的管道系统内水不能排尽，建筑装修没有结束，甚至连门窗都没有，冬季时建筑内特别是高层建筑内风大，气温低，管道和风机盘管内积存的水出现冻结，液态的水变成固态冰，体积膨胀，撑破了风机盘管上耐压能力比较薄弱的铜接头。
解冻措施：试压后排尽管道内和风机盘管内的积水，特别是对施工工期长，并且冬季室内未安装门窗和玻璃，无保温措施的风机盘管，管道更应注意排尽积水，在可能积水的管道最低处增设泄水管道和泄水阀，在可能积水的风机盘管上旋开手动阀或将风机盘管进水管接头处松开排水至凝水盘内。如有可能尽量不要安排到冬季。
参考文献：
[1] 王现忠,杨葆村. 浅谈中央空调施工的一点体会[J]. 中国医院建筑与装备. 2009(02) .
[2] 温茂伟. 通风与空调施工中应注意的几点建议[J]. 山西建筑. 2009(33) .
[3] 苏钢. 西安凯莱大酒店中央空调施工中的质量控制[J]. 洁净与空调技术. 2012(01) .
[4]林忠平,范存养. 一个全面采用空调下送风方式的超高层办公楼——香港如心广场空调工程介绍[J]. 制冷技术. 2009(01) .