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复合材料胶接技术作为一项新的复合材料连接技术具有结构质量轻、不易出现应力集中等优点,而对胶接面进行的表面处理直接决定了胶接质量的好坏。使用可剥布对复合材料表面进行处理具有成本低、使用便捷的优点,但在实际使用中发现,选用不同可剥布处理复合材料得到的胶接质量是并不相同的。目前国内外对不同可剥布对胶接质量的影响规律研究甚少,对于不同可剥布的使用影响胶接质量的原因还并不清楚。同时在进行胶接工艺过程中,环境的湿度会使材料发生吸湿,胶接面水分的存在可能会对胶接质量产生影响,吸湿量对胶接工艺的影响也是一个重要的工艺参数。本文选用970/T300航空预浸料,采用热压罐成型工艺制备复合材料层压板,采用R60(聚酰胺,干)、R60s(聚酰胺,干,带涂层)、P60001(聚酯,干)与EA9895(聚酯,湿)四种不同种类的可剥布对复合材料表面进行处理,采用胶接工艺制备试验件进行力学性能对比分析,同时对可剥布处理后的复合材料表面表征和微观结构分析,将表面表征结果与力学测试结果相对应,分析不同可剥布的使用对胶接质量的影响规律。同时通过高低温交变湿热试验箱模拟湿度环境,探究吸湿对可剥布处理复合材料胶接质量的影响趋势及影响原因。得到主要的研究结果如下:(1)通过胶接后力学性能测试对比发现,相比表面未经过处理组,可剥布处理表面对胶接强度起到很大提升作用,力学性能由高到低排列为EA9895、P60001、R60、R60s。(2)经表面测试发现,可剥布处理后的表面粗糙度均比未处理表面粗糙度有巨大的提升。表面能也均比未处理有所提升,但彼此之间相差并不大。聚酯类和尼龙类可剥布处理后表面分别呈现更高的色散性和极性。根据润湿性包络图发现环氧树脂胶粘剂能更好的被聚酯可剥布表面形成的轨道线包络。根据SEM发现两种聚酰胺可剥布和P60001可剥布从复合材料表面上揭除时都会产生柔性聚合物残留。(3)通过元素分析测试结果发现聚酯类和聚酰胺可剥布处理后表面分别有更高的氧元素和氮元素成分,R60s可剥布处理和未处理的复合材料表面都检测到了硅元素存在,胶接面化学计量不同也会对胶接质量产生影响。(4)随着吸湿度的增加,复合材料胶接力学性能都呈现出明显下降的趋势。两种聚酰胺类可剥布处理的试样力学强度随吸湿度增加,先迅速下降后趋于平缓。而两种聚酯类可剥布处理后的试样吸湿前期EA9895湿可剥布强度下降少于P60001聚酯干可剥布,到后期又高于后者。四种试样在进行40天吸湿后力学性能变得非常接近。可剥布处理后的试样经过不同时间吸湿处理后胶接的破坏形式发生了改变,经过40天吸湿处理后破坏形式全部变为内聚破坏,而前期破坏模式逐渐向黏附破坏转变。而未处理的试样发生的始终发生黏附破坏。(5)对湿热处理后揭除可剥布后表面拍摄的SEM图像可以看出,复合材料表面上相比之前形成了较多的空腔及缺陷,而SEM同样观测到了一些柔性聚合物残留,经过XPS的验证两种聚酰胺类可剥布处理后的表面氮元素较之前提升了25%左右,说明有更多的可剥布成分残留在了表面上影响了胶接面的化学性质。