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省级电力计量中心运行涉及资产、生产调度、仓库、生产设备管理和生产监控等大量数据，同时还与外部的供应管理，营销管理，门户系统，密钥管理系统等相衔接，由于众多的信息系统之间缺乏衔接，必须通过一个统一的平台实现一体化管理，打通现有各系统，建设现有系统之间的桥梁，进而实现生产运营的一体化、自动化和智能化，使得基础管理扎实有效，流程控制直观清晰，分析数据来源充分有效，通过专业化的平台，实现专业化的运营，促进公司运营的整体效率的最大化。 本文首先介绍了重庆现有计量中心调度平台的基本结构和内容，结合各个地区对计量器具的需求，确定了对计量中心生产调度平台的建设遵循整体设计、分步实施的设计原则。分析了计量中心调度平台的总体结构，并定义了相关的术语。然后对计量中心调度平台的业务范围和具体内容做了介绍和规定。研究了现有的调度系统的工作模式和内容，明确了现有系统存在的问题和不足，确定了需要建设的计量生产调度平台相关技术指标。 根据总结的计量生产调度平台的设计原则和总体要求，结合具体业务内容和流程，按照生产调度系统技术要求，对计量生产调度平台的结构进行了设计。计量生产调度平台业务架构主要包括:生产运行管理、计量体系管理、支撑辅助管理和监控及辅助决策管理四个部分。针对计量调度系统应用架构进行了设计，实现了对生产设备、生产业务等操作和管理，并通过信息集成平台实现了计量中心生产调度管理系统和外部系统之间信息和业务流程交互。应用服务器集群采用多台PC服务器组成，统一为全市提供计量管理应用服务，通过均衡器保证分配的动态平衡以及应用的可靠性和可用性。设计的生产调度平台系统数据构架遵从SG-CIM构架，能够达到企业级共享，与数据中心进行交互，结合高效的数据库检索机制及采用高效的缓存机制实现了对海量数据的快速检索。 依照制定的计量中心调度平台建立的方案计划，根据设计的平台结构，建设了计量中心调度平台并应用于实际应用中。分析了计量生产调度平台4个主要功能模块（生产运行管理、生产调度管理、计量体系管理和全寿命周期管理）的具体内容。并将主要功能与产品质量监督、技术服务、辅助决策分析、系统辅助和系统支撑相结合，最终实现了对设备资产从采购，验收，室内检定，仓储，配送，运行等全寿命周期过程进行管理。建设的计量生产调度平台能够实现与营销业务应用系统、用电信息采集系统、国网计量生产调度平台的信息共享。