关于高支模施工的安全控制和管理问题探讨.pdf

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编号:20181110220941765103    类型:共享资源    大小:1,015.27KB    格式:PDF    上传时间:2019-02-16
  
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建材发展导向2013年7月 关于高支模施工的安全控制和管理问题探讨 陈志棋 (东莞市建设工程安全监督站 广东省东莞市) 摘 要:随着高大模板支撑技术的不断发展和完善,它在建筑业中的应用也越来越普及。高支模技术其安全控制以及 施工的进度等都是在施工中的一个关键性环节,它在影响着自身质量的过程中,还直接关系到人们的生命财产安全,做好 高支模的技术控制有着很大的现实意义,相关的工作人员要重视起来,积极的做好自己的本职工作,促进高支模技术的不 断发展,提高工程质量。本文通过工程实例探讨了高支模施工技术应用,并从中提出了相应的安全质量控制措施,以达 到 高支模施工可以达到设计规范要求。 关键词:高支模板;施工安全;质量管理 中图分类号:TU755.2 文献标识码:B 文章编号:1672-1675(2013)13-0082-02 引言 高大模板支撑工程是综合体系,随着其自身理论的不断完 善,它在建筑业中发挥着越来越大的作用。但是高大模板支撑系 统施工时容易失稳、坍塌,易发生重、特大事故,由此而知,加强 高支模板工程施工在建筑工程中有着极其重要的作用,任何细 微的施工问题都会影响到施工质量。因此,在高模板施工中要严 格按照工艺要求施工,实施施工技术控制,对施工的检查验收工 作要严格把关,使高模板工程真正起到作用。 1 工程概况 本工程结构形式为框架剪力墙结构,地下室四层,地上27 层,包括7层裙房和A、B、C座三座塔楼,总建筑面积约为12万 m2,本工程模板属于高大模板施工,必须对模板及支架的承载 力、刚度、稳定性进行设计。 2 高支模施工技术 2.1 高大模板支撑体系设计 模板面板均采用多层夹板,采用50mm伊100mm木枋,支撑体 系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用规定的钢管, 采用穿梁对拉螺栓。梁模板体系采用扣件式钢管架进行支撑,梁 中立杆上主楞为钢管,中立杆顶端采用可调顶托,梁两侧各设一 根立杆,梁两侧立杆顶端采用双扣件。同时在支架四边、主梁底 两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶 连续布置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每 隔2步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连 接。 2.2 钢管架支撑系统安装 支撑体系搭设前应按方案图进行放线,做出样板单元,经 验收合格后方可继续搭设。搭设过程中,严禁集中超负荷堆放 钢筋、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑体系局部坍 塌。 高支模采用钢管扣件式支撑系统,钢管使用前要调直,保 证支模的平整度,脚手架支撑支设前,应进行技术交底。对各层 楼面进行清理干净,不得有杂物。钢管支模架的搭设应根据轴 线统一规划,为保证现场施工过程中的观感,要 求钢 管立 杆纵 横应通线,水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩 小。同时,支模架搭设必须要注意不能加大间距,立杆必须在同 一垂直线,水平方向纵横成线。立杆底部支承结构必须具有支 承上层荷载的能力。同时必须设水平支撑和剪刀撑,剪刀撑应 纵横两个方向设置,剪刀撑顺主梁方向搭设,两个剪刀撑中留 一个空档,每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45~60毅之间,剪刀撑 斜杆应尽量与立杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上, 严禁悬空,剪刀撑斜杆的连接均采用搭接,搭接长度不小于 0.5m,设置 2 个旋转扣件。 此外,搭设架子必须在垂直方向,水平方向按50%错开接头, 所有立杆必须落地,不得在水平杆上加悬空立杆,扫地杆必须按 要求进行搭设,两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋 和木楔,并使之直接承重。木枋和木楔下面必须垫木板或木枋,同 时根据层高选择立杆,并配以可调支座来调节高度,水平杆必须 扣接在立杆上,不得相互扣接,扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和 水平杆横接一定要采用直角扣件,保证 竖向传力和水平观感。增 设扫地杆时,应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构 上。加密斜撑时应将端头斜撑在混凝土结构上,增强整体抗变形 能力,必要时,搭设支模钢珩架提高支模架抗挠曲能力。框架柱混 凝土浇筑先于梁板混凝土,梁、板支撑体系通过钢管抱箍,与先前 浇筑的混凝土柱拉紧顶牢,增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。 支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发 现 问题,立即整 改。 2.3 模板工程安装 2.3.1 模板的安装技术一般要求 模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,在墙下口、梁 根 部每段至少留两个清扫口,将杂物及时清扫后再封上,避免产生 质量事故。模板安装前面板必须清理干净,并均匀涂刷脱模剂。模 板在支设前,施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿,露出石子, 并清理干净。制作加工完毕模板必须事先应经监理工程师验收合 格,方 可投 入使用,各类模板安装必须严格要求,模板支设完后先 进行自检,其允许偏差必须符合要求,凡不符合要求的应返工调 整,合格后方可报验。模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度 和接缝,特别应注意外围模板处轴线位置正确性。并检查水电预 施工技术 ·82· 建材发展导向2013年7月 埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等,固定在模板上的预埋 件和预留孔洞均不得遗漏,安 装 必须牢固,位置准确。现浇钢筋 混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板起拱高度如表1所 示。 2.3.2 模板安装 矩形柱模板安装,分四大片 进行组 装,组装 前要按照 先弹 好的墨线,并在柱截面线以外弹一道控制线,以便检查柱模板 定位是否准确。柱底部要在插筋上测上标高,柱合模前在柱底 部钢筋四周用钢筋头焊上尺寸界线,以防加固时模板向内侧位 移。同时,矩形柱模板加固采用方木背楞,对拉螺栓进行加固, 具体做法见图1所示。矩形模板安装后在未加固之前需进行垂 直度校正,校正符合要求后方可对拉加固。梁底安装时,先按照 测量给定的行列线或中心、标高,测到支撑钢管架上,带上通线 进行安装,所有矩形梁、梁底、梁帮安装必须带线进行安装,框 架梁相互之间关系的通梁带通线进行安装,保持通梁位置准 确,且畅通。 2.3.3 模板安装的安全技术 根据高处作业安全技术规范的要求设置密目式安全网,防护 栏杆,操作人员不许攀登模板或脚手架上下,不许在墙顶、独力 梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走,模板支撑不能固定 在脚手架上,避免发生倒塌或模板位移。柱模板支模时,四周必 须用支撑支设牢固,避免柱模整体歪斜,甚至倾倒,同时,支模前 必须由项目技术负责人对施工班组进行全方位的安全技术交 底,各种模板堆放整齐、安全,高度不得超过 2m。浇筑混凝土时 不得集中堆放,防止架体承受荷载过大而造成架体坍塌。模板作 业面的预留孔洞和临边必须进行安全防护,垂直作业采取上下 隔离防护。 3 高支模施工安全的措施 建筑工程高支模属于危险性较大工程,高支模发生坍塌事故 将造成重大人员伤亡和带来巨大经济损失。建筑工程高支模应 当在施工前单独编制安全专项施工方案,并组织专家审查论证。 在实施过程中,施工企业应严格按照安全专项方案组织施工,并 重视质量检查与验收,加强施工质量安全管理。要做到安全施 工,必须要对现场工人进行安全性教育,在进行施工之前,质安 员要有重点的、有针对性的进行生产安全的交底,对脚手架支顶 的搭设人员必须是符合国家标准,而且要持证上岗,应该属于专 业的架子工。在进入施工现场时,应该佩戴安全帽,而且在现场 的任何一个人都不能高跟鞋。同时还应对剪刀撑、立杆以及水平 杆都要保证充分的连接刚度,钢管的立柱点要保证在同一条直 线上。拆除模板,周围要设置一个围栏以及警戒的标志,而且要 设置专人进行看管,要对无关人员禁止入内,在拆除的过程中, 要按照一定的顺序来先装后拆,或者是后拆先装这种原则,要保 证从一端走向另外一端,要 逐 层 的向下进行拆除,要 禁 止 上 下可 能的同时作业;此外,在安装楼层的梁模板时,在施工的作业面 要方便于材料的运输,在运 输 中 ,取 用的位置要设置至少两个的 明显的标识或者是两个材料的另放点。在吊放点内下的支撑就 需要对其进行适当的加固,每一吊材料重量要小于支撑允许范 围内的重量。 4 结束语 综合上述,在建筑工程中,主体结构施工的一个难点与重 点就是模板的施工,尤其是高支型模板,做好高支模板技术的 质量控制有着极为重要的现实意义。因此,在高支模施工过程 中应加强现场的施工过程监控,做好高支模安全技术交底工 作,同时还应边施工边检查,发现问题及时纠正,对支顶、模板 构件和材料质量验收应严格把关,主要构件和材料必须送检合 格后才能使用,严禁使用不合格产品,此外,在实施过程中,施 工企业应严格按照安全专项方案组织施工,并重视质量检查与 验收,加强施工质量安全监督管理,从而确保高支模施工顺利 实施。 参考文献 [1]乔爱国.某大厦高支模的设计及施工方案的实施[J].四川建材,2008 (12). [2]魏春辉.模板高支撑体系施工安全管理研究[J].建筑科学,2009(07). [3]朱荣太.浅谈高支模专项施工方案以及施工[J].科技创新导报,2011 (16). 收稿日期:2013-6-27 作者简介:陈志棋(1978-),男,广东东莞人,毕业于中国石油大 学,土木工程本科专业,主要研究方向为建设工程安全监督。 部位 跨度(m) 起拱高度(mm) 梁 9 20 7.2 15 6.9 15 5.9 12 板 8 207.2 15 表1 起拱度 图1 柱模板设计立面图 施工技术 ·83·
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