用低等级配棉织造高支高密品种的生产实践.pdf

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编号:20181110221509046130    类型:共享资源    大小:127.66KB    格式:PDF    上传时间:2019-02-16
  
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用低等级配棉织造高支高密品种的生产实践 用低等级 织造高支高密 品种的 生产实践
资源描述:
【科技】 用低等级配棉织造高支高密品种的生产实践 张永林 (南通唐盛纺织有限公司江苏南通221 000) [摘要】为了降低原料成本,适应市场竞争,本文探讨了用低等级棉花织造高支高密系 列品种的工艺,最终经过生产实践取得了成功。 【关键词】三级棉;四级棉;J9.8tex棉纱 [中图分类号】TSI 15.4 随着水电汽与物流等生产资料成本大幅上 涨,为了降低原料成本,提高企业经济效益,公司 决定用自己纱厂产的JC9.8rex棉纱来生产高支高 密系列品种。该纱采用的配比是三级棉含20%、四 级棉含80%的低等级配置方案。具体实践如下: 1原料特性 表1:J9.8text5“质量指标 条-r(cv%) 16.7% 呜斯特97公报9珊水甲 细铀(一50%) 138 q鼽特97公撤950I水’r 轲i节(+50%) 340 ‘々斯特97公报95%水平 棉结·200 310 ‘々斯特97公撤7596水平 长t制指数H 3 55 幻t荆指数:l 1 断裂强/J(eN/tex) 14 1 q斯特97公撒95%水平 中强(fv%) 10.6 rJJ斯特97公报i珊水半 断裂伸K牢(%) 4.52 吗斯特97公撒95%水半 J9.8tex纱质量指标如表1。 生产1 90emJe9.7×O 1 1.7+40D)645 X 378协1 0em 5/3缎纹组织,一般要求纱线指标要达到乌斯特 公报5%。25%的水平。而现在该纱的特点是强力 低,毛羽多,细节超标,远远达不到高支高密品种 所要求的原纱质量指标。这样,对生产浆槽覆盖 系数达90%,总紧度达92%的织物来讲,称得上是 高支高密的高难度织物。 2产品难度分析 在织造过程中,经纱需要承受住一定的张力 与反复的弯曲。在织造过程中,经纱的断裂通常 是由于纱线中的薄弱环节引起。如粗节、细节与 捻结头。由于这些部位的强度和伸长率很低,当 经纱某处环节满足不了织造时所需应力要求时, 就会产生断头,因此织造效率与原纱质量密不可 收稿Ij期:2009-03—20 江苏纺织JIANGSU TEXTILE 42 分。对于织造高支高密品种来讲,在原纱质量较 差的情况下,也就对浆纱提出更高的要求。从上 述原纱指标看,我们浆纱主要任务的重点就应该 是使纱增强,耐磨,贴伏毛羽。 3具体的对策措施 3.1络筒工序 络筒丁序采用“低速度,轻张力”的工艺配 置,以减少络筒丁序对张线张力、条干的破坏,控 制毛羽的增加率。 3.2整经工序 在该工序中,我们选用了贝宁格v型整经机。 该型整经机用张力棒导纱,夹纱片夹纱,纱线离 开张力装置后直接拉到伸缩筘,使得筒子架不同 部位引出的纱线对导纱通道的摩擦包围角差异 小,保证了纱片的均匀一致,筒纱退绕过程中无 制动张力,有利于减少整经再生毛羽的产生。 3.3浆纱 由于该品种用的JC9.7纱单强低,配棉等级 低,短绒含量高,毛羽多,纱线捻度偏高,在上浆 时,纱体排列又紧密,故浆液吸附率小,吸浆性能 差,易出现表面上浆和浆膜粘附不牢现象。这样, 选用合适的浆料适当浸透和被覆是提高浆纱可 织性的关键所在。被覆_玎丁提高浆纱耐磨性能和贴 伏毛羽,浸透则能提高浆液与纤维间的结合和阻 止纱线结构解体。在压浆辊的压力方面,我们倾 向于加大。这主要是要求浆液在分子力的作用下 能很好的粘合纤维而不松散。 对于我们公司特定的JC9.7tex纱来讲,所织 品种需要较高上浆率来增加浆纱耐磨性并保证 万方数据万方数据 毛羽贴伏。这样,在高上浆的过程中就需要高浓度, 而高浓度则易使浆液粘度偏高,导致浆液流动性 差,难渗透。其结果很可能引出粘并纱,在干分绞时 撕裂浆膜,再次形成毛羽。为此,必须选择高浓低 粘,柔韧性、延伸性好,且与纱线粘着力强的浆料进 行配伍。根据以上分析,我们选择了如下浆料: 德国伊埃斯公司生产的复合变性马铃薯 淀粉Emsize CPL与TE—S浆料。该浆料粘度小,粘 着力强,强度适中,可增加浆液浆膜柔韧性,保 证分纱轻快并且有利于浆膜完整及减少二次 毛羽的再生,对高支纱有着良好的渗透作用, 能保证浆膜的渗透和被覆合理分布。另外,还 选用了PVA一1799型浆料与其配伍。这是由于它 的成膜性良好,浆膜坚韧,拉伸强度、耐磨强 度、屈曲强度均优良,不足之处在于其会造成 干分绞困难,产生二次毛羽,故必须有效控制 它在浆料中所占比例。 4不同配方的试验和分析 4.1浆料配方设计 针对该品种我们设计了三种配方与工艺进 行上浆,见表2: 表2:浆料配方与工艺设计 配方一 配方.二 配方三 PVA一1 799(Kg) 25 2 5 12.5 CPL(Kg) 2 5 2 5 25 TE—S(Kg) 2 5 2 5 2 5 氧化淀粉(Kg) 37.5 75 50 CD—PT(Kg) 5 5 5 CD一52(Kg) 4 4 含同率(%) l 3.5 1 4 0 1 4.2 浆惜粘度(秒) 10.5 9.5 9 浆纱’:速度(19/rnill)78 78 78 78 丰限浆压力(KN) 30 30 30 4.2上浆效果 上浆效果见表3: 表3:上浆效果 配方一 配方二 配方二 J:浆牢(%) 1 3.6 l 3.8 1 4.0 Ⅱ日潮率(%) 7.4 7 5 增强牢(%) 46 2 4 2 8 减伸率(%) 18 l 6 l 4.5 毛羽|5辛低率(%) 34 6 5 7 4 纵机t速(n/mi n) 6 30 6 30 6 30 l!}l机效率(%) 87 9 2 经停(次/班) 2 5 l 5 8 纬停(次/班) 3 5 72 28 后开LJ清晰度 不清晰 消晰 消晰 浆轴蚶轴牵(%) ?5 99 99.5 F机’一等品率(%) 80 90 98 43 【科技】 4.3数据分析 JC9.7tex]配棉等级低,强力低,为增加强力,降 低强不匀。开始考虑增加PVA一1799用量,在配方 一中PVA一1799所占比例最高,普通变性淀粉所 占比例最低,但浆纱时干分绞阻力大,浆膜完整率 差,再生毛羽长而且多,分绞断头多,浆纱好轴率 低,布机织造时后开口经纱粘连严重,经停,纬停 多,织造疵点多。后采用了AB综丝重新穿综。经 停,纬停明显减少,对比如表4: 表4:换综丝后的效率对比表 }p拧 经停 巾机效率 下机一等品率 (次/班) Hl H2 (%) (%) 普通综丝 25 52 20 72 80 AB综丝 15 37 5 81.5 88 使用AB综丝后,开口清晰度有很大改善,纬 缩、百脚疵点明显减少,效率也有很大提高。AB 综丝的特点是指同一页综框中相邻两根综丝综 眼高度不同,因而同一综页上相邻两根经纱在运 动过程中始终处于不同的平面上。这样,它有效 降低了同一平面上的综丝密度,减轻了毛羽相互 纠缠而造成地开口不清现象。 为使浆纱干分绞顺利,配方二中增加了变性 淀粉比例,即由30.3%增加至46.6%。浆纱干分绞 较顺利,布机效率也得到提高,但布机落浆,落物 较多,且经纱不耐磨,织造过程中偶有棉球产生; 配方三中,将变性淀粉比例调整为40%,同时降 低1799一PVA的比例,增加了高浓低粘的CP—L和 TE—S的比例,有效解决了配方一,配方二存在的 缺陷,织造效率及下机一等品率稳步提升,满足 了客户对品质的要求,用低等级配棉生产高支高 密品种攻关获得成功。 5结论 (1)用低等级配棉的高支纱做高支高密品 种,必须采用“两高一低”的上浆新工艺,同时用 高性能变性淀粉取代PVA,尽量减少1799一PVA 的含量,达到浆纱毛羽伏贴,耐磨和增强提高,确 保好轴率保持在较高水平。 (2)在器材上改用AB综丝对高经密品种,特 别是经纱毛羽较多的品种在织造上有着独特的 功效。 JIANGSU TEXTILE江苏纺织万方数据万方数据
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