q235b钢焊接工艺设计及焊接工艺评定.pdf

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设计与 焊接工艺评定 Q235B q235b 钢工艺 与Q235B 以及焊接工艺评定 焊接工艺 钢q235b ... 焊接工艺评 工艺评定 评定钢材 Q235B与Q235B 与Q235B钢 pdf
资源描述:
科l技l论|坛 科赫 Q235B钢焊接工艺设计及焊接工艺评定 焦杰杨文君 (哈尔滨和泰电力设备有限公司,黑龙江哈尔滨150090) 摘要:对Q235B钢焊接工艺进行设计并对所制定焊接工艺进行评定.结果表明所制定焊接工艺正确,对Q235B钢焊接生产具有一定的指导 作用。 关键词:Q235B钢;焊接工艺设计;焊4妻-+-艺评定 l试验材料及试验方法 1.1试验基材 试验基材为830mm Q235B钢板,钢板化 学分析及常规力学性能见表1及表2,符合 GB/TT00—2006的规定。 表1 Q235B钢板化学成分wt.% 钢板厚度 化学元素 630re c si Mn S P 蝴0值014 0.18 0.57 o 012 n010 耐僦剃£n1挑20≤。.30 o.3㈣70勒045瓠045 袁2 Q235B钢板力学性能 抗拉{城 下屈服强度 斯尉十缸车冲击吸收^}量 *K厚度 m &L 』 ‰ % 6Z血 髀0 ∽d ㈣ U, Uj 宴姗直415 26 38 13 8 H 14 13 99盯∞ii01∞ 13 1吧 柠瞄§}值 575_460 现25 ≥衢 ≥2T 1.2试验焊接材料 试验焊接材料为中1.2mm ER50—6气体保 护焊丝,焊丝化学分析及熔敷金属常规力学性 能见表3及表4,符合GB/T8110—1995中 ER50-6型焊丝的有关规定。 表3 ER50—6焊丝化学成分wt.% 卿幢 Q。8 Q 87 L 48 Q 011 a 012 Q11 柠蝴定值a咖15 Q 80-i 15 L牡L西锄∞5 瓠嘶瓠50 表4 ER50—6焊丝熔敷金属力学性能 焊丝抗搠渡非比纾蜒伸强度断同串蹲冲击喷壮靖皂量 瓶格抽 屉。 A 胁 01.2ram(㈣咖嘲 (%) ④ 1.3试验方法及接头形式 采用CO:气体保护焊焊接方法,气体纯 度不小于99.5%。采用平焊位置v型坡口全熔 透对接焊缝。 1.4试验设备 采用CO:气体保护焊焊机,焊接电源为 直流反接法。 2全熔透对接焊接工艺设计 2.1焊前准备 2.1.1试板坡口 焊接试板坡口形式为单边坡口角度为 300,坡口钝边2mm,坡口间隙2ram。 2.1.2试板组装 试板组装采用中1.2mm ER50—6气体保护 焊丝手工定位焊,定位焊缝长度及间距根据板 长变化,定位焊缝厚度应保证不开裂。 2.2试板焊接 试板焊接工艺参数见表5。 打底焊要求单面焊双面成型,根部必须 熔透,并保证不开裂。 表5 Q235B钢板焊接工艺参数 层问温度保护气体焊接电流 电弧电压焊接i=越废 CC)及流量(L/min) (A) (v)(mCs) 打底吊扣彘哔迸 20-25 220-240 26-28 135一165 l嗍其他飚其他焊遵 5 260-270 28-30 3全熔透对接焊接工艺评定 焊接工艺评定按GB/T19869.1—2005/ IS015614—1:2004进行。 3.1无损检验 在切割试板之前进行。 3.1.1焊缝外观检验 焊后试板进行100%外观检验,检验结果 无焊接缺陷。 3.1.2表面裂纹检验 100%着色渗透,检验结果无表面裂纹。 3.1.3射线探伤 100%射线探伤,按GB/T3323—2005进 行,检验结果为I级。 3.2焊接接头综合力学性能试样制备 3.3焊接接头综合力学性能试验 3.3.1拉伸试验 按GB/T2652进行,试验结果见表6。由 表6试验数据可见:焊缝金属及对接接头抗拉 强度均高于母材抗拉强度实测值,远高于母材 抗拉强度标准下限值;可见拉伸性能满足GB/ T19869.1—2005/IS015614一l:2004标准要求。 3.3.2弯曲试验 按GB/T2653进行,试验结果见表6,.可 见弯曲性能满足标准要求。 3t3.3冲击试验 按GB,r2650进行,试验结果见表6,可 见冲击性能满足标准要求。 3.3.4硬度试验 按GB/T2654进行,试验结果见表6,可 见硬度值满足标准要求。 3.3.5宏观金相检验 按GB/T19869,l一2005进行,经检验无裂 纹及焊接缺陷。 4结论 采用币1.2mm ER50—6气体保护焊丝,按 制定工艺参数焊接30mmQ235B钢,其焊接接 头各项力学性能满足标准要求。 表6 Q235B钢对接焊接接头综合机械性能 试 样 力学性能 焊缝金属拉伸 基材 拉伸 实测 标准 接头拉伸 接头侧弯 接 头 焊 缝 冲 热影响区 击 母 材 硬度HVl0 抗拉强度 下屈服强度 腼(MPa) /?eL(MPa) 560 450 415 245 37 5—460 ≥2 2 5 抗拉强度 /?m(MPa) 420 420 4a 180。 4件 冲击吸收能量Ⅳ虼_20℃ 母材 热影响区 焊缝 热影响区 153 150 185 178 188 19l 179 183 断后伸长率 A(%) 30 38 ≥25 断裂位置 母材 合格 标准要求 母材标准值 母材 157 153 标准要求 ≤380 一S7一 的_=_=/// O 加∞n D昙8 o“ ( %n¨ 鹊n 8%¨¨ 万方数据
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